ข่าว บริษัท เกี่ยวกับ เครื่องอัดเม็ดอาหารสัตว์; การจัดการเหตุฉุกเฉินข้อผิดพลาดของระบบไฟฟ้าและข้อกำหนดด้านความปลอดภัย

การล้มเหลวของมอเตอร์คือปัญหาไฟฟ้าที่พบบ่อยที่สุด และควรจัดการตามกระบวนการ "การตรวจสอบการปิดไฟ - ตําแหน่งความผิดพลาด - ซ่อมแซม / เปลี่ยนแปลง"ตรวจสอบก่อนว่าสวิทช์ไฟฟ้าทํางานหรือไม่. ถ้ามันเริ่มต้นและเริ่มต้นอีกครั้งหลังจากการรีเซ็ต, มันอาจเป็นวงจรสั้นในมอเตอร์. ใช้ megohmmeter เพื่อทดสอบความต้านทานของมอเตอร์. ถ้าความต้านทาน <0.5MΩ,มันชี้ให้เห็นถึงการตัดสายสั้นในวงกลมหากเครื่องยนต์มีเสียงไม่ปกติและร้อนขึ้นหลังจากเริ่มต้น หมุนอาจขาดการปรับน้ํามันหรือเสียหาย หลังจากตัดพลังงานถอนปิดปลายเครื่องยนต์, ตรวจสอบหมุนและเพิ่มน้ํามันย่อยเกรดอาหารหรือเปลี่ยนหมุน เมื่อมอเตอร์หยุดเนื่องจากการอ้วนในการผลิตแก้ไขมัน, แล้วรีเซ็ตสวิทช์ป้องกันความอ้วน เพื่อหลีกเลี่ยงการเริ่มต้นบ่อย ๆ ที่อาจทําลายมอเตอร์

การ แก้ไข ปัญหา ของ สาย ไฟ และ ปัญหา ของ ตู้ ปิด ระบบ ต้อง ให้ ความ สังเกต ถึง รายละเอียด. เมื่อ เกิด การ ผ่าตัด สั้น, ให้ เน้น การ ตรวจสอบ ปลาย ทาง เข้า ของ อุปกรณ์ และ ปลาย ทาง การ ปิด สาย ไฟ.ถ้าพบว่าไอโซเลชั่นถูกเผา, แทนมันด้วยสายกันไฟของรายละเอียดเดียวกัน, สายใหม่, และ tighten ปลาย.ถ้าไฟฟิวส์พัง, แทนมันด้วยรายละเอียดที่สอดคล้อง (อย่าใช้สายทองแดงเป็นตัวแทน) หากไฟชี้วัดเสียหาย, ให้แน่ใจว่าพลังงานถูกตัดต่อก่อนการเปลี่ยนเพื่อหลีกเลี่ยงการตัดสายสั้นเมื่อระบบควบคุม PLC มีปัญหา, เริ่มต้นการรีสตาร์ทระบบควบคุม หากยังคงไม่สามารถซ่อมแซมได้ นําเข้าโปรแกรมสํารองอีกครั้งและติดต่อผู้ผลิตอุปกรณ์เพื่อการช่วยเหลือทางไกลเพื่อหลีกเลี่ยงการปรับปรุงโปรแกรมด้วยตัวเองซึ่งอาจนําไปสู่ความไม่มั่นคงของระบบ.

การจัดการกับปัญหาไฟฟ้าต้องปฏิบัติตามกฎความปลอดภัยอย่างเข้มงวด ก่อนการทํางานใด ๆ ต้องตัดสายไฟฟ้าหลักและเครื่องตรวจความแรงกดไฟฟ้าต้องใช้เพื่อยืนยันว่าไม่มีไฟฟ้า. เมื่อแก้ปัญหาของตู้ควบคุม ใช้ถุงมือกันและใช้เครื่องมือกัน เพื่อหลีกเลี่ยงการสัมผัสโดยตรงของมือกับปลายสายไฟในสภาพแวดล้อมที่ชื้น (เช่นพื้นที่ทําความสะอาดวัสดุแท้)ใส่รองเท้ากันไฟฟ้า เพื่อป้องกันการรั่วไหลของกระแทกไฟฟ้า ไม่มืออาชีพถูกห้ามอย่างเข้มงวดที่จะแยกส่วนประกอบไฟฟ้าหลัก เช่น มอเตอร์และเครื่องแปลงความถี่การดําเนินงานเหล่านี้ต้องดําเนินการโดยช่างไฟฟ้าที่ได้รับการรับรอง.

หลักของการป้องกันความผิดพลาดทางไฟฟ้าคือการจัดตั้งระบบ "การตรวจสอบและบํารุงรักษาเป็นประจํา" การตรวจสอบทุกวันสําหรับสายไฟที่เสียหายและปลายที่โล่งฝุ่นถูกทําความสะอาดจากตู้ควบคุมทุกสัปดาห์, และลมเย็นตรวจสอบการทํางานอย่างถูกต้อง; การทดสอบการกันความร้อนถูกทําทุกเดือนบนมอเตอร์และเครื่องแปลงความถี่;และมีการปรับปรุงระบบไฟฟ้าอย่างครบถ้วนทุกปีโดยการนําระบบการตรวจสอบนี้มาใช้อย่างเข้มงวด โรงงานผลิตอาหารสามารถลดอัตราความผิดพลาดทางไฟฟ้าได้ 85%

การเยี่ยมชมลูกค้า

ใบรับรองเกียรติ