logo
บ้าน ข่าว

ข่าว บริษัท เกี่ยวกับ การปรับปรุงประสิทธิภาพการอัดขึ้นรูปและการลดระยะเวลาการทำความเย็นลงอย่างมากสามารถเพิ่มกำลังการผลิตของสายการผลิตอาหารปลาได้หรือไม่

สนทนาออนไลน์ตอนนี้ฉัน
บริษัท ข่าว
การปรับปรุงประสิทธิภาพการอัดขึ้นรูปและการลดระยะเวลาการทำความเย็นลงอย่างมากสามารถเพิ่มกำลังการผลิตของสายการผลิตอาหารปลาได้หรือไม่
ข่าว บริษัท ล่าสุดเกี่ยวกับ การปรับปรุงประสิทธิภาพการอัดขึ้นรูปและการลดระยะเวลาการทำความเย็นลงอย่างมากสามารถเพิ่มกำลังการผลิตของสายการผลิตอาหารปลาได้หรือไม่

การปรับปรุงศักยภาพการผลิตของสายการผลิตอาหารปลา ควรเน้นการ "ปรับปรุงประสิทธิภาพการบด, ลดเวลาเย็น, และรับประกันความต้านทานน้ําอาหาร." เมื่อพิจารณาถึงลักษณะของอาหารปลา, เช่น "ความต้องการความสามารถระบายน้ํา / ความสามารถจมได้ที่แตกต่างกันและความต้องการความทนทานต่อน้ําสูง" ความสามารถในการผลิตต่อเนื่องของสายการผลิตสามารถปรับปรุงผ่านการปรับปรุงอุปกรณ์และการปรับปรุงกระบวนการเพื่อตอบสนองความต้องการอาหารของการเลี้ยงปลาขนาดใหญ่

 

ซึ่งสะท้อนออกมาใน 3 ด้าน

 

อย่างแรก การปรับปรุงส่วนประกอบหลักของเครื่องผลักดัน เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพในการผลักดันองค์ประกอบที่แก่ตัว ส่งผลให้ความเร็วการผลิตช้า และการผลักดันที่ไม่มั่นคง. วิธีการปรับปรุงประกอบด้วย: 1) การเปลี่ยนสกรูธรรมดาใน extruder ด้วย extruder สองสกรู extruder สองสกรู extruder ซับซ้อนอย่างละเอียดและผสมวัสดุแท้เพิ่มความเร็วการผลักดัน 30% เมื่อเทียบกับเครื่องผลักดันกล่องเดียว, และให้การดึงดูดที่มั่นคงมากขึ้น อัตราการลอยของอาหารปลาลอยเพิ่มขึ้นจาก 90% เป็น 98%.2) การเพิ่มธาตุทําความร้อนในด้านนอกของกระบอก extruder รับประกันอุณหภูมิกระบอก uniformer, ป้องกันอุณหภูมิต่ําในท้องถิ่นที่อาจนําไปสู่การดึงออกไม่เพียงพอและลดการปรับปรุงและอัตราของเม็ดที่ไม่เหมาะสมกับคุณภาพลดลงจาก 12% เป็น 5%การปรับปรุงความสามารถในการผลิต

 

 

ขั้นตอนที่สอง: ปรับปรุงกระบวนการเย็นให้ดีที่สุด เพื่อลดเวลาการเย็น. อาหารปลาร้อนทันทีหลังจากการดึงออก (80-90 °C) และจําเป็นต้องเย็นลงสู่อุณหภูมิห้องก่อนการบรรจุการเย็นช้า ๆ อาจทําให้ก้อนของก้อนการออนไลน์และการออนไลน์ขณะที่ลูกกลากตกลงจากด้านบน, เพื่อให้ความสัมพันธ์ระหว่างอากาศและเม็ดผงเต็มที่ และลดเวลาเย็นจาก 15 นาทีเป็น 8 นาทีการติดตั้งเซ็นเซอร์อุณหภูมิที่ช่องออกของเครื่องเย็น เพื่อติดตามอุณหภูมิของเม็ดในเวลาจริงเมื่ออุณหภูมิบรรลุระดับเป้าหมาย ระบบจะให้อาหารลูกกลองโดยอัตโนมัติ ยกเลิกความจําเป็นในการลงมือและประหยัดเวลารอโรงงานผลิตอาหารหนึ่งสามารถแปรรูปเม็ดเพิ่มเติม 500 กิโลกรัมต่อชั่วโมงในกระบวนการเย็น, เพิ่มผลิตต่อวัน 1.2 ตัน

 

 

สาม การปรับปรุงอัตราส่วนของวัสดุและความชุ่มชื้นความชื้นที่ไม่เหมาะสมและสัดส่วนของวัสดุแพร่อาหารปลาอาจนําไปสู่ extruder ปิดและความต้านทานน้ําของ pellets ที่ไม่ดีวิธีการปรับปรุงประกอบด้วย: อย่างแรก การใช้เครื่องวัดความชื้นในการตรวจสอบความชื้นของวัสดุแท้ระหว่างการผสมการควบคุมมันให้ 16%-18% (ปริมาณความชื้นในการผลักดันที่ดีที่สุดสําหรับอาหารปลา)การปรับสัดส่วนของวัตถุดิบตามสายพันธุ์ปลา เช่น การปรับสัดส่วนของวัตถุดิบตามสายพันธุ์ปลาเมื่อผลิตอาหารปลาลอย, การเพิ่มสัดส่วนของสับที่เหมาะสมจะช่วยปรับปรุงการผลักดันและลดการปรับปรุงจากการผลักดันที่ไม่เพียงพอโรงงานผลิตอาหารหนึ่งได้ลดจํานวนครั้งที่เครื่องผลิตผลิตมันบล็อกอาหารจาก 4 ครั้งต่อวันเป็น 1 ครั้งต่อวัน, และปรับปรุงความทนทานต่อน้ําของก้อนของน้ําจาก 2 นาทีเป็น 4 นาที, รับประกันคุณภาพและเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต

 

 

 

 

ข่าว บริษัท ล่าสุดเกี่ยวกับ การปรับปรุงประสิทธิภาพการอัดขึ้นรูปและการลดระยะเวลาการทำความเย็นลงอย่างมากสามารถเพิ่มกำลังการผลิตของสายการผลิตอาหารปลาได้หรือไม่  0ข่าว บริษัท ล่าสุดเกี่ยวกับ การปรับปรุงประสิทธิภาพการอัดขึ้นรูปและการลดระยะเวลาการทำความเย็นลงอย่างมากสามารถเพิ่มกำลังการผลิตของสายการผลิตอาหารปลาได้หรือไม่  1

 

เกี่ยวกับเรา

 

การเยี่ยมชมลูกค้า

 

ข่าว บริษัท ล่าสุดเกี่ยวกับ การปรับปรุงประสิทธิภาพการอัดขึ้นรูปและการลดระยะเวลาการทำความเย็นลงอย่างมากสามารถเพิ่มกำลังการผลิตของสายการผลิตอาหารปลาได้หรือไม่  2

 

ใบรับรองเกียรติ

 

ข่าว บริษัท ล่าสุดเกี่ยวกับ การปรับปรุงประสิทธิภาพการอัดขึ้นรูปและการลดระยะเวลาการทำความเย็นลงอย่างมากสามารถเพิ่มกำลังการผลิตของสายการผลิตอาหารปลาได้หรือไม่  3

 

ผับเวลา : 2025-11-11 15:54:26 >> รายการข่าว
รายละเอียดการติดต่อ
Tianjin Mikim Technique Co., Ltd.

ผู้ติดต่อ: Fiona

โทร: 86 19913726068

ส่งคำถามของคุณกับเราโดยตรง (0 / 3000)