ข่าว บริษัท เกี่ยวกับ กระบวนการแปรรูปวัสดุปลาพองอัด

1. วัสดุปลาพองอัด

การทำให้สุกด้วยการอัดขึ้นรูปเป็นการผสมผสานระหว่างน้ำ ความดัน อุณหภูมิ และบทบาทของแรงเฉือนเชิงกลเพื่อให้สมบูรณ์การทำให้สุกของการอัดขึ้นรูป อุณหภูมิในเครื่องคว้านสูงถึง 90 ~ 200 ℃ ระยะเวลาการอัดขึ้นรูปในช่วง 2 ~ 30 วินาที ผลิตภัณฑ์การอัดขึ้นรูปจะผ่านการเปลี่ยนแปลงทางกายภาพและทางเคมี เช่น การติดแป้ง การเสียสภาพโปรตีน เอนไซม์ ส่วนประกอบที่เป็นพิษ และการยับยั้งจุลินทรีย์

การประมวลผลของอาหารปลาพองต้องใช้การฉีดไอน้ำและน้ำ วัสดุควรมีแป้งอย่างน้อย 20% แป้งมีบทบาทหลักในการยึดเกาะและวัสดุพลังงานอุณหภูมิของผลิตภัณฑ์อัดรีดก่อนตายแหวนควรเป็น 125 ~ 138 ℃, 34 ~ 37 บรรยากาศ (33 ~ 36 กก. / ซม. 2), น้ำ 25 ~ 27%;การอัดขึ้นรูป น้ำหนักควรเป็น 320 ~ 400g / L ความชื้น 21 ~ 24 การอัดขึ้นรูปออกจากแม่พิมพ์เมื่อสูญเสียน้ำ 3 ~ 4 เปอร์เซ็นต์ ในช่วงเวลาของการอัดขึ้นรูปออกจากแม่พิมพ์ ความดันที่ปล่อยออกมาอย่างกะทันหัน ดังนั้น ที่น้ำร้อนยิ่งยวดกลายเป็นไอน้ำและการอัดขึ้นรูป ปริมาณน้ำจะลดลงและสร้างฟองอากาศขนาดเล็กจำนวนมากเพื่อลดความหนาแน่นเพื่อให้ฟีดที่อัดขึ้นรูปสามารถลอยได้การทำให้อาหารปลาแห้งต่อไป (โดยปกติจะมีความชื้นต่ำกว่า 10%) ยังช่วยปรับปรุงความสามารถในการลอยน้ำอีกด้วยความจุ 480g/L ถูกระบุว่าเป็นจุดเปลี่ยนของอาหารเม็ดที่ลอยและจม ต่ำกว่าความจุนี้จะลอย เหนือความจุนี้จะจม


2. ประเภทและโครงสร้างของเครื่องอัดรีด

มีเครื่องอัดรีดหลายประเภทในท้องตลาด ตามส่วนประกอบของสกรูสามารถแบ่งออกเป็นเครื่องอัดรีดแบบสกรูเดี่ยวและเครื่องอัดรีดแบบสกรูคู่เครื่องอัดรีดแบบสกรูเดี่ยวสามารถแบ่งออกเป็นเครื่องอัดรีดแบบเปียก, เครื่องอัดรีดแบบแห้งและเครื่องอัดรีดขึ้นรูปเย็นโดยทั่วไป Extruder ประกอบด้วยสี่ส่วนหลัก ได้แก่ ระบบป้อน โมดูเลเตอร์ เครื่องคว้าน Extruder และอุปกรณ์ตัดระบบฟีดมีสกรูป้อนความเร็วแบบแปรผันที่ป้อนวัตถุดิบไปยังพรีโมเดอเรเตอร์ ซึ่งผู้ปฏิบัติงานสามารถตรวจสอบฟีดผ่านตัวบ่งชี้ระดับสูงและต่ำและหน้าต่างกระจกมองเห็นโมดูเลเตอร์จะเติมน้ำและความร้อนในรูปของไอน้ำ และกระบวนการมอดูเลตทั้งหมดจะใช้เวลา 5 นาที และสามารถทำให้สุกได้ 40 ถึง 50%การคว้านของเครื่องอัดรีดประกอบด้วยหัวและสกรู บทบาทของสกรูคือการดันวัสดุและควบคุมกระบวนการทำให้สุกในเครื่องอัดรีดส่วนฟีดของสกรูเพื่อเลื่อนวัสดุ โดยปกติใบมีดสกรูจะลึกกว่าส่วนตรงกลางของวัสดุผสมและนวดสกรูปลายของสกรูค่อยๆกลายเป็นบางเพื่อให้วัสดุออกจากแม่พิมพ์เพื่อสร้างผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย



3. ทำอาหารพองจม

เมื่อทำให้ฟีดพองยุบ ให้ฉีดน้ำเข้าไปในโมดูเลเตอร์ (ไม่ฉีดหรือฉีดไอน้ำน้อย) แม่พิมพ์ของแหวนควรอยู่ที่ 26-30 บรรยากาศ (25-29 กก./ซม.2) วัสดุอัดขึ้นรูปควรมีน้ำ 28-30% ความสามารถในการอัดขึ้นรูปคือ 450-550g/L อุณหภูมิ 120 ℃ ความชื้น 26%เครื่องอัดรีดสำหรับบ่มให้อุ่นใช้หัวดายที่มีพอร์ตปล่อยอากาศ และเครื่องอัดรีดแห้งใช้หัวดายสำหรับการอัดขึ้นรูปทุติยภูมิ ซึ่งสามารถลดอุณหภูมิ ความชื้น และอัตราการขยายตัวของผลิตภัณฑ์ที่อัดรีด และทำให้ฟีดจมได้อย่างราบรื่นหัวดายที่มีพอร์ตปล่อยอากาศอยู่ใกล้กับไดเพลท ดังนั้นจึงสามารถใช้เมื่อจำเป็นต้องเติมวิตามิน สี และกลิ่นรสลงในวัสดุที่อัดขึ้นรูปเพื่อหลีกเลี่ยงการดูดมากเกินไปอาหารปลาที่จมได้ควรมีแป้ง 10% และไขมัน 12% และผลิตภัณฑ์อัดรีดขั้นสุดท้ายควรทำให้แห้งเหลือน้ำ 10%-12%การทำให้แห้งมากเกินไปจะทำให้ฟีดจมลอยได้