การควบคุมขนาดอนุภาคของวัตถุดิบอย่างแม่นยำเป็นสิ่งสำคัญในการตอบสนองความต้องการในการผลิตของเครื่องทำอาหารแมว ช่องว่างเล็กๆ ระหว่างสกรูและห้องอัดรีดในเครื่องอัดรีดหมายความว่าขนาดอนุภาควัตถุดิบที่ไม่สม่ำเสมอจะเพิ่มความต้านทานในการป้อน ทำให้สกรูติดขัดและลดกำลังการผลิต เมื่อผลิตอาหารสัตว์ วัตถุดิบควรถูกบดให้มีขนาด 80-120 เมช ขึ้นอยู่กับรุ่นของเครื่องอัดรีดอาหารสัตว์ขนาดเล็กและชนิดของอาหาร สำหรับธัญพืช (ข้าวโพด, ข้าวสาลี) แนะนำให้บดให้มีขนาด 100-120 เมช และสำหรับวัตถุดิบโปรตีน (ปลาป่น, กากถั่วเหลือง) ให้มีขนาด 80-100 เมช ตัวอย่างเช่น เมื่อใช้เครื่องอัดรีดสกรูคู่เพื่อผลิตอาหารลูกแมวเม็ดละเอียด การบดวัตถุดิบ เช่น ข้าวโพดและอาหารไก่ให้มีขนาด 120 เมช จะช่วยให้การไหลภายในห้องอัดรีดราบรื่นขึ้น ส่งผลให้การอัดรีดสมบูรณ์ยิ่งขึ้น และเพิ่มกำลังการผลิต 15%-20% นอกจากนี้ยังจำเป็นต้องตรวจสอบตะแกรงบดอย่างสม่ำเสมอเพื่อป้องกันความเสียหายของตะแกรงที่อาจนำไปสู่การผสมอนุภาคขนาดใหญ่ ซึ่งส่งผลต่อประสิทธิภาพการผลิตในภายหลัง
การควบคุมความชื้นของวัตถุดิบอย่างมีหลักวิทยาศาสตร์ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการทำงานที่มีประสิทธิภาพของเครื่องอัดเม็ดอาหารปลาลอย ทั้งความชื้นที่สูงเกินไปและความชื้นที่ต่ำเกินไปในวัตถุดิบจะส่งผลต่อประสิทธิภาพการผลิตและคุณภาพอาหารของเครื่องอัดเม็ดอาหารสุนัข ความชื้นที่มากเกินไปทำให้วัตถุดิบติดกับสกรูและผนังด้านในของห้องอัดรีด เพิ่มความต้านทานการเสียดสีและลดความเร็วในการป้อน ความชื้นที่ไม่เพียงพอทำให้วัตถุดิบเหลวเกินไป ป้องกันการก่อตัวของแรงดันที่มั่นคงในระหว่างการอัดรีด และส่งผลต่อการก่อตัวของเม็ด เมื่อพิจารณาถึงลักษณะการทำงานของเครื่องอัดเม็ดอาหารสุนัขสำหรับใช้ในบ้าน ควรควบคุมความชื้นที่เหมาะสมของวัตถุดิบให้อยู่ระหว่าง 12% ถึง 15% โดย 12%-13% สำหรับอาหารสัตว์ลอยน้ำ และ 13%-15% สำหรับอาหารจม ตัวอย่างเช่น เมื่อผลิตอาหารสุนัข สามารถปรับความชื้นได้โดยการเติมน้ำอุ่นหรือตากแดด หลังจากปรับปรุงแล้ว ผลผลิตต่อชั่วโมงของเครื่องอัดเม็ดสามารถเพิ่มขึ้นได้ 10%-15% ในขณะที่ลดการสึกหรอของสกรูและยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์
การปรับปรุงความสม่ำเสมอของการผสมวัตถุดิบยังเป็นสิ่งสำคัญในการหลีกเลี่ยงความไม่สมดุลเฉพาะที่ซึ่งส่งผลต่อประสิทธิภาพ อาหารสัตว์มักเป็นสูตรผสม การผสมที่ไม่สม่ำเสมออาจนำไปสู่การอัดรีดที่ไม่เพียงพอในบางพื้นที่ ส่งผลให้การก่อตัวของเม็ดไม่ดีและการแตกตัวมากเกินไป เพิ่มต้นทุนการคัดกรองในภายหลังและลดประสิทธิภาพการผลิตโดยอ้อม ขอแนะนำให้ใช้เครื่องผสมเพลาคู่แนวนอน โดยมีเวลาผสม 8-12 นาที เพื่อให้แน่ใจว่ามีการกระจายตัวของวัตถุดิบทั้งหมดอย่างสม่ำเสมอ (รวมถึงวิตามิน แร่ธาตุ และสารเติมแต่งอื่นๆ) วัสดุที่ผสมแล้วควรถูกป้อนเข้าไปในถังพักของโรงงานเม็ดทันทีเพื่อป้องกันการแบ่งชั้นเนื่องจากการจัดเก็บเป็นเวลานาน
อุปกรณ์ที่เกี่ยวข้อง
![]()
![]()
![]()
![]()
| รุ่น | กำลังไฟ | รูแม่พิมพ์ | ความจุสำหรับของแข็งอุตสาหกรรม | ความจุสำหรับชีวมวล | ขนาดเม็ด (มม.) |
| MKYK-36 | 45kw | 36 | 0.5-1.0 | 1.0-1.5 | 32*32*50-100 |
| MKYK-48 | 75kw | 48 | 1.0-1.5 | 1.5-2.5 | 32*32*50-100 |
| MKYK-72 | 110kw | 72 | 2.0-2.5 | 2.5-3.5 | 32*32*50-100 |
| MKYK-90 | 132kw | 90 | 2.0-2.5 | 3.5-5.0 | 32*32*50-100 |
| MKYK-120 | 200kw | 120 | 3.0-4.0 | 4.0-6.0 | 32*32*50-100 |
| MKYK-150 | 250kw | 150 | 4.0-6.0 | 6.0-10.0 | 32*32*50-100 |
เกี่ยวกับเรา
การเยี่ยมชมของลูกค้า
![]()
ใบรับรองเกียรติยศ
ใบรับรองเกียรติยศ
ใบรับรองเกียรติยศ
ผู้ติดต่อ: Fiona
โทร: 86 19913726068