ข่าว บริษัท เกี่ยวกับ วิธีแก้ปัญหาของคุณภาพที่ต่ําของผลิตภัณฑ์ที่เสร็จสิ้นจากการแปรรูปปลา

การติดตามและตรวจสอบตัวบ่งชี้ทางโภชนาการที่ผิดปกติจำเป็นต้องใช้วิธีการย้อนกลับ โดยดำเนินการ "จากผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปไปยังวัตถุดิบ" เมื่อการทดสอบพบว่าโปรตีน วิตามิน หรือตัวบ่งชี้อื่นๆ ในผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปไม่ได้มาตรฐาน ขั้นแรกให้ตรวจสอบบันทึกการป้อนส่วนผสมของสูตรการผลิต หากข้อมูลนำเข้าไม่ถูกต้อง ผู้ปฏิบัติงานจำเป็นต้องได้รับการฝึกอบรมใหม่เพื่อทำให้กระบวนการนำเข้าเป็นมาตรฐาน หากข้อมูลนำเข้าถูกต้อง ให้ทดสอบองค์ประกอบทางโภชนาการของวัตถุดิบที่ใช้ ตัวอย่างเช่น หากปริมาณโปรตีนในข้าวโพดต่ำกว่ามาตรฐาน (ปกติ ≥8.5%) แสดงว่ามีปัญหาด้านคุณภาพของวัตถุดิบ และควรติดต่อซัพพลายเออร์เพื่อส่งคืนหรือเปลี่ยนสินค้า หากทั้งวัตถุดิบและการนำเข้าถูกต้อง ให้ตรวจสอบพารามิเตอร์การทำงานของเครื่องผสม เวลาในการผสมไม่เพียงพอ (<5 นาที) จะนำไปสู่โภชนาการที่ไม่สม่ำเสมอ ต้องเพิ่มเวลาในการผสมเป็น 8-10 นาทีเพื่อให้แน่ใจว่าค่าสัมประสิทธิ์การแปรผันคือ ≤5%

การตรวจสอบตัวบ่งชี้สุขอนามัยที่ผิดปกติ (จุลินทรีย์มากเกินไป โลหะหนักมากเกินไป) จำเป็นต้องเน้นที่กระบวนการ "วัตถุดิบ-อุปกรณ์-สิ่งแวดล้อม" สาเหตุทั่วไปของระดับจุลินทรีย์ที่มากเกินไปในผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ได้แก่: 1) วัตถุดิบขึ้นรา ต้องทำการทดสอบจำนวนเชื้อราทั้งหมด หากเกินขีดจำกัด ต้องใช้ผลิตภัณฑ์ 2) การฆ่าเชื้ออุปกรณ์ไม่สมบูรณ์ เครื่องอัดรีดและเครื่องอัดเม็ดอาจไม่ถึงอุณหภูมิการฆ่าเชื้อ (<120℃) ต้องเพิ่มอุณหภูมิอุปกรณ์และยืดเวลาในการเก็บรักษา 3) สภาพแวดล้อมการผลิตที่สกปรกและไม่ถูกสุขอนามัย ต้องปรับปรุงการระบายอากาศในโรงงานและฆ่าเชื้อพื้นผิวอุปกรณ์และพื้นทุกวัน สำหรับการปนเปื้อนของโลหะหนัก จะเน้นที่การสึกหรอของวัตถุดิบและอุปกรณ์ การทดสอบปริมาณโลหะหนักในวัตถุดิบและการตรวจสอบสกรูและแม่พิมพ์ของเครื่องอัดเม็ดและเครื่องบดเป็นสิ่งสำคัญ หากการสึกหรออย่างรุนแรงทำให้เกิดเศษโลหะ ต้องเปลี่ยนชิ้นส่วนที่ทนต่อการสึกหรอ

การสร้างระบบการตรวจสอบย้อนกลับแบบ "หนึ่งรายการ หนึ่งรหัส" เป็นกุญแจสำคัญในการแก้ไขปัญหาอย่างรวดเร็ว ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปแต่ละชุดจะได้รับรหัสการตรวจสอบย้อนกลับที่ไม่ซ้ำกัน โดยบันทึกข้อมูล เช่น ชุดวัตถุดิบ อุปกรณ์การผลิต การตั้งค่าพารามิเตอร์ และข้อมูลการทดสอบ การสแกนรหัสการตรวจสอบย้อนกลับเมื่อคุณภาพผิดปกติช่วยให้สามารถระบุปัญหาได้ภายใน 10 นาที ในเวลาเดียวกัน ตัวอย่างของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปแต่ละชุดจะถูกเก็บรักษาไว้ (จนถึงวันหมดอายุ) เพื่อทำการตรวจสอบซ้ำและการวิเคราะห์สาเหตุในภายหลัง โรงงานอาหารสัตว์เลี้ยงระบุสาเหตุของวิตามินที่ไม่เพียงพอในอาหารสุนัขชุดหนึ่งได้สำเร็จผ่านระบบการตรวจสอบย้อนกลับ: ข้อผิดพลาดในการเติมสารเติมแต่ง โรงงานได้เรียกคืนผลิตภัณฑ์ที่ยังไม่ได้ขายทันที ลดการสูญเสียลง 500,000 หยวน

การเยี่ยมชมลูกค้า

ใบรับรองเกียรติยศ