ประการแรก มี "การปรับด้วยตนเอง" ซึ่งเหมาะสำหรับเครื่องอัดรีดขนาดเล็กที่เรียบง่าย วิธีนี้ใช้งานง่าย เครื่องมีปุ่มปรับความเร็วเฉพาะที่มีเครื่องหมายช่วงความเร็วไว้ (เช่น 0-100 รอบต่อนาที) หากต้องการเร่งความเร็ว ให้หมุนตามเข็มนาฬิกา หากต้องการชะลอความเร็ว ให้หมุนทวนเข็มนาฬิกา ตัวอย่างเช่น ในโรงงานขนาดเล็กที่ผลิตชิ้นส่วนพลาสติกขนาดเล็ก ข้อกำหนดด้านวัตถุดิบและผลิตภัณฑ์ค่อนข้างง่าย พนักงานอาศัยประสบการณ์ในการหมุนปุ่ม สังเกตสภาพของผลิตภัณฑ์ที่อัดขึ้นรูป และล็อคปุ่มเมื่อรู้สึกว่าถูกต้อง ข้อดีของวิธีนี้คือ ความเรียบง่าย ต้นทุนต่ำ และไม่มีอุปกรณ์ที่ซับซ้อน ข้อเสียคือขาดความแม่นยำ ไวต่อความผันผวนของแรงดันไฟฟ้า และความจำเป็นในการตรวจสอบผู้ปฏิบัติงานอย่างต่อเนื่อง ทำให้การทำงานที่มั่นคงในระยะยาวเป็นไปไม่ได้
ประการที่สอง มี "การปรับตัวแปลงความถี่" ซึ่งปัจจุบันใช้ในเครื่องอัดรีดส่วนใหญ่ แกนหลักของมันคือ "ตัวแปลงความถี่" ซึ่งทำหน้าที่เหมือน "ตัวควบคุมความเร็วอัจฉริยะ" โดยแปลงแรงดันไฟฟ้าคงที่ของโครงข่ายไฟฟ้าให้เป็นแรงดันไฟฟ้าที่ปรับได้เพื่อควบคุมความเร็วของมอเตอร์ ตัวอย่างเช่น หากตั้งค่าสกรูให้หมุน 50 รอบต่อนาที ตัวแปลงความถี่จะปรับแรงดันไฟฟ้าและความถี่ของมอเตอร์โดยอัตโนมัติเพื่อรักษาความเร็วให้คงที่ที่ 50 รอบต่อนาที แม้ว่าแรงดันไฟฟ้าของโครงข่ายไฟฟ้าจะผันผวน แต่จะชดเชยทันที ป้องกันการเบี่ยงเบนความเร็ว ข้อดีของวิธีนี้คือมีความแม่นยำสูง (สามารถควบคุมข้อผิดพลาดได้ภายใน 1%) และ "การสตาร์ทแบบนุ่มนวล" ช่วยให้สกรูค่อยๆ เร่งความเร็ว ป้องกันความเร็วที่เพิ่มขึ้นกะทันหันซึ่งอาจส่งผลกระทบต่อเครื่องจักรด้วยวัตถุดิบ จึงช่วยปกป้องอายุการใช้งานของอุปกรณ์ ปัจจุบัน เครื่องอัดรีดขนาดกลางที่ใช้ในการผลิตอาหารสัตว์และท่อใช้การควบคุมการแปลงความถี่เป็นหลัก
สุดท้ายนี้ มี "การควบคุมการเชื่อมโยงอัจฉริยะ" ซึ่งเหมาะสำหรับสายการผลิตอัตโนมัติขนาดใหญ่ วิธีการนี้ไม่เพียงแค่ปรับความเร็วของส่วนประกอบแต่ละชิ้น แต่ยังเชื่อมโยงพารามิเตอร์หลายตัว เช่น ความเร็วของสกรู ความเร็วป้อน และอุณหภูมิความร้อนเข้าด้วยกัน ตัวอย่างเช่น สายการผลิตมีระบบควบคุมเฉพาะ หลังจากป้อนข้อกำหนดผลิตภัณฑ์แล้ว ระบบจะคำนวณความเร็วของสกรูและความเร็วในการป้อนที่เหมาะสมโดยอัตโนมัติ หากปริมาณความชื้นของวัตถุดิบเปลี่ยนแปลง ระบบจะปรับความเร็วอย่างละเอียดโดยอัตโนมัติ เช่น หากวัตถุดิบเปียกมากขึ้น ความเร็วของสกรูจะลดลงเล็กน้อยเพื่อให้มีเวลามากขึ้นในการคายน้ำ ตัวอย่างเช่น ในสายการผลิตท่อพลาสติกขนาดใหญ่ ตั้งแต่การป้อนวัตถุดิบไปจนถึงการอัดขึ้นรูปผลิตภัณฑ์ กระบวนการทั้งหมดอาศัยระบบอัจฉริยะในการควบคุมความเร็ว ทำให้ไม่จำเป็นต้องมีการแทรกแซงด้วยตนเอง ช่วยให้มั่นใจในคุณภาพของผลิตภัณฑ์และช่วยให้สามารถผลิตได้ต่อเนื่องตลอด 24 ชั่วโมง
![]()
![]()
![]()
เกี่ยวกับเรา
เยี่ยมชมลูกค้า
![]()
ใบประกาศเกียรติคุณ
![]()
ผู้ติดต่อ: Fiona
โทร: 86 19913726068