เมื่อออกแบบการจัดตั้งอุปกรณ์สําหรับสายการผลิตอาหารสัตว์ ควรทําการผสมผสานที่เหมาะสมขึ้นอยู่กับขนาดการผลิต ประเภทสินค้า และความต้องการคุณภาพ
คุณภาพสูงและความสอดคล้องและความสามารถในการปรับขนาดของอุปกรณ์เป็นข้อพิจารณาสําคัญ. อุปกรณ์ที่มีประสิทธิภาพหลายประการและแบบจําลองควรถูกเลือกเพื่ออํานวยความสะดวกในการขยายและการปรับปรุงในอนาคต. ตัวอย่างเช่นเครื่องทําลูกกรองที่มีปริมาตรที่ปรับได้ สามารถผลิตลูกกรองที่มีคุณสมบัติที่แตกต่างกันได้ โดยปรับกําลังการผลิตขึ้นอยู่กับความต้องการของตลาด.
อันดับสอง ระดับของอัตโนมัติ อุปกรณ์อัตโนมัติ เช่น ระบบแบตช์อัตโนมัติ และระบบควบคุมที่ฉลาด สามารถลดความผิดพลาดของมนุษย์และเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตได้อย่างมากเซ็นเซอร์และระบบควบคุม PLC (เครื่องควบคุมโลจิกที่สามารถวางโปรแกรมได้) สามารถใช้ในการติดตามและปรับกระบวนการทั้งหมด.
การ เลือก อุปกรณ์ ที่ ใช้ พลัง พลัง พลัง พลัง พลัง พลัง พลัง พลัง พลัง พลัง พลัง พลัง พลัง พลัง พลัง พลัง พลังอุปกรณ์ควรทําจากวัสดุที่ทนทาน และออกแบบให้สะดวกในการบํารุงรักษาและทําความสะอาดทุกวัน.
สี่ ข้อคือ การวางแผนของสายการผลิต ควรเป็นเรื่องที่สมเหตุสมผล การวางแผนของอุปกรณ์ ควรตรงกับกระแสกระบวนการและรับประกันกระบวนการผลิตที่ต่อเนื่องและมีประสิทธิภาพ.
| ความจุ | 1-100t/h |
| ระดับการใช้งาน | โรงงานอาหารพาณิชย์ขนาดใหญ่ สามารถผลิตอาหารไก่ แกะ วัว กุ้ง |
| ความต้องการของแรงงาน | 4-5 คน |
| ความต้องการในการจัดส่ง | ถัง 6*40 ฟุต |
| ข้อดีของสินค้า | การแบตชิงที่ฉลาดอัตโนมัติเต็ม ระบบควบคุมคอมพิวเตอร์ที่มีผลิตที่มั่นคง การทํางานที่มีประสิทธิภาพและต่อเนื่อง การประหยัดแรงงาน การบรรจุโดยตรง ขนาดอนุภาคสามารถเลือกได้จาก 1-12 มม. |
| ขนาดสําหรับสายทั้งหมด | ตามขนาดที่ดินและการวางแผน |
วัตถุดิบ การรักษาก่อน
อันดับแรก หมากไม้เป็นวัตถุดิบจากชีววินทรีย์ จึงต้องมีการกรอง เพราะหมากไม้อาจมาจากแหล่งที่หลากหลาย และอาจมีหมากไม้ขนาดใหญ่ หมากไม้ชิ้นๆ หรือสิ่งสกปรกอื่นๆการกรองจะกําจัดสิ่งสกปรกเหล่านี้, การรับรองขนาดอนุภาคที่เหมือนกันและอํานวยความสะดวกในการแปรรูปต่อมา
หมากรุกที่ถูกกรองมักต้องแห้ง ความชื้นที่มากเกินไปสามารถส่งผลกระทบต่อคุณภาพของก้อน; ความชื้นที่เหมาะสมมักอยู่ที่ประมาณ 10% - 20%การ แห้ง สามารถ ทํา ได้ โดย ทางธรรมชาติ ใน แสงแดด หรือ ใช้ เครื่อง เครื่อง แห้ง ที่ มี ความ สะดวก, เช่น เครื่องแห้งหมุน. ผงตัดไม้แห้งจะสะดวกต่อการบดและพับ.
กระบวนการอาหาร
หมากรุกที่ได้รับการรักษาก่อนจะนําไปยังจุดอาหารของเครื่องทําเมลเล็ตพีโอเมส เครื่องทําเมลเล็ตมักมีกลไกอาหารที่ควบคุมอัตราอาหารหมากรุกอัตราการให้อาหารนี้ถูกปรับเปลี่ยนขึ้นอยู่กับศักยภาพการผลิตของเครื่อง pellets และความต้องการของกระบวนการเพื่อให้แน่ใจว่าการให้อาหารคงที่และเรียบร้อยตัวอย่างเช่น เครื่องพีเล็ตที่ทันสมัยบางเครื่องใช้เครื่องปั่นสกรู ที่ควบคุมความเร็วในการปั่นปูนด้วยความแม่นยํา เพื่อให้ปูนปูนไหลเข้าห้องกดอย่างต่อเนื่องและคง
กระบวนการกด
การใช้แรงกด: ห้องกดของเครื่องพีเล็ตชีวินทรีย์ประกอบด้วยองค์ประกอบหลักสองส่วน: รอลเลอร์กดและแหวนรอลเลอร์พิมพ์หมุนภายใต้พลังงานของหน่วยพลังงานหมุนหมุนมีหลุมเล็ก ๆ น้อย ๆ จํานวนมากกระจายกระจายและขนาดและรูปร่างของหลุมเหล่านี้ กําหนดขนาดและรูปร่างของเม็ดชีวินทรีย์สุดท้ายตัวอย่างเช่น กว้างของก้อนธาตุทั่วไปจะอยู่ระหว่าง 6 ถึง 10 มิลลิเมตร ขนาดเฉพาะ ๆ สามารถบรรลุได้โดยการเปลี่ยนรังแหวนของรายละเอียดต่าง ๆ
การทําความร้อนและการเชื่อมต่อด้วยการหด: เมื่อม้วนพิมพ์ใช้แรงกดดันกับปูนและบังคับมันผ่านแหวน die, การหดที่รุนแรงถูกสร้างขึ้นระหว่างอนุภาคปูน.การ กระชับกระชับนี้ทําให้อุณหภูมิของปูนตัดไม้เพิ่มขึ้นโดยทั่วไปถึงประมาณ 80-100 °C. ภายใต้อุณหภูมิสูงและความดันสูง, ลิกนินในปูนตัดไม้อ่อนและทําหน้าที่เป็นสารผูกพันธะ,ทําให้เกิดเม็ดบีโอมาสส์ที่มีรูปร่างและความแข็งแรงที่กําหนดไว้.
การ สร้าง และ การ ปล่อย
เมื่อปุ๋ยตัดไม้ถูกกดผ่านหลุมของเครื่องตัดแหวนโดยกลมพิมพ์, pellets พีโอมาสส์ถูกสร้างขึ้น.pellets เหล่านี้ถูกตัดโดยอุปกรณ์การตัดที่ด้านนอกของแหวน die เพื่อสร้าง pellets ของความยาวเท่ากันและจากนั้นปล่อยผ่านช่องออกของเครื่อง pellets.
บริการและการสนับสนุน
1เราสามารถสร้างเส้นการผลิตอาหารแบบอัตโนมัติได้ทุกชนิด
2ปรับเปลี่ยนสายการผลิตแบบ turnkey ตามความต้องการของคุณ
3เรามีผู้เชี่ยวชาญทางเทคนิคที่มีประสบการณ์ เพื่อให้คุณมีเทคโนโลยีและอุปกรณ์ชั้นหนึ่ง
4เรามีบริการหลังการขายที่สมบูรณ์แบบ และให้การฝึกอบรมมืออาชีพและเป็นระบบ เพื่อให้ความต้องการของโครงการสูงสุด
รูปภาพอุปกรณ์
ใบรับรองเกียรติ
ผู้ติดต่อ: Fiona
โทร: 86 19913726068
