ข่าว บริษัท เกี่ยวกับ เครื่องขยายอาหารปลาแบบ Wet Wet ทํายังไง เกี่ยวกับเรา ลูกค้าเยี่ยมชม ใบประกาศนียบัตรเกียรติ

ขั้นตอนการปฏิบัติงานมาตรฐาน: การควบคุมที่ครอบคลุมตั้งแต่การเตรียมวัตถุดิบจนถึงผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ขั้นตอนการปฏิบัติงานสำหรับเครื่องแปรรูปอาหารสัตว์เลี้ยงเปียกมี 5 ขั้นตอน: การเตรียมวัตถุดิบ, การผสมและทำให้เปียก, การอัดขึ้นรูปเป็นเม็ด, การอบแห้งและการทำให้เย็น, และการร่อนและการบรรจุ ขั้นตอนที่ 1: การเตรียมวัตถุดิบ วัตถุดิบชนิดผงจะถูกบดให้มีขนาด 80-100 เมช เพื่อกำจัดสิ่งสกปรก เช่น หินและโลหะ ควบคุมความชื้นให้อยู่ที่ 10%-12% เพื่อหลีกเลี่ยงผลกระทบต่อการยึดเกาะ ขั้นตอนนี้สอดคล้องกับมาตรฐานการเตรียมวัตถุดิบสำหรับเครื่องอัดรีด ขั้นตอนที่ 2: การผสมและทำให้เปียก วัตถุดิบจะถูกป้อนเข้าเครื่องผสม และฉีดพ่นสารยึดเกาะ (น้ำ, สารละลายแป้ง, คาร์บอกซีเมทิลเซลลูโลส ฯลฯ) อย่างสม่ำเสมอ ควบคุมการเติมสารยึดเกาะให้อยู่ที่ 10%-15% และเวลาในการผสม 5-8 นาที เพื่อให้วัตถุดิบถึงระดับที่ต้องการ ความสม่ำเสมอของเม็ดที่เหมาะสม — "จับตัวเป็นก้อนเมื่อบีบ อ่อนนุ่มเมื่อสัมผัส" — เป็นหัวใจสำคัญของการทำเม็ดเปียก ซึ่งเป็นตัวกำหนดการก่อตัวของเม็ดโดยตรง ขั้นตอนที่สามคือการอัดเม็ด: เริ่มต้นเครื่องทำเม็ดและปรับแรงดันลูกกลิ้ง (0.8-1.2 MPa) บังคับให้วัตถุดิบเปียกผ่านแม่พิมพ์ โดยใช้แม่พิมพ์ขนาด 1-5 มม. ตามต้องการ ขั้นตอนที่สี่คือการอบแห้งและการทำให้เย็น: เม็ดเปียกจะถูกป้อนเข้าเครื่องอบแห้งที่อุณหภูมิ 60-80℃ อบแห้งให้มีความชื้น 12%-14% จากนั้นทำให้เย็นลงที่อุณหภูมิห้องเพื่อป้องกันการเจริญเติบโตของเชื้อรา ขั้นตอนที่ห้าคือการคัดแยกและการบรรจุ: เม็ดที่ผ่านเกณฑ์จะถูกคัดแยกโดยใช้ตะแกรงสั่น เม็ดที่แตกจะถูกส่งกลับไปทำเม็ดใหม่ และเม็ดที่ผ่านเกณฑ์จะถูกปิดผนึกและบรรจุ

จุดควบคุมหลัก: การควบคุมสารยึดเกาะ ความชื้น และแรงดันอย่างแม่นยำ การเลือกสารยึดเกาะต้องปรับให้เข้ากับลักษณะของวัตถุดิบและความต้องการของอาหาร สำหรับการผลิตอาหารสัตว์น้ำ ควรเลือกใช้สารยึดเกาะที่ทนต่อน้ำ เช่น แป้งเปียกและ CMC เพื่อปรับปรุงความทนทานต่อน้ำของเม็ด สำหรับการผลิตอาหารสัตว์เลี้ยงและสัตว์ปีก สามารถใช้น้ำได้โดยตรงเพื่อลดต้นทุน การควบคุมความชื้นเป็นสิ่งสำคัญตลอดกระบวนการทั้งหมด ความชื้นของวัตถุดิบที่ผ่านการเตรียม การเติมสารยึดเกาะ และความชื้นของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปหลังจากการอบแห้งต้องเป็นไปตามมาตรฐานอย่างเคร่งครัด ความชื้นที่มากเกินไปอาจทำให้เม็ดจับตัวเป็นก้อนและเกิดเชื้อรา ในขณะที่ความชื้นไม่เพียงพอทำให้การทำเม็ดยากและส่งผลให้เม็ดหลวม แรงดันของลูกกลิ้งแรงดันต้องปรับตามลักษณะของวัตถุดิบ สำหรับวัตถุดิบที่มีไฟเบอร์สูง ควรเพิ่มแรงดันให้เหมาะสมเป็น 1.0-1.2 MPa เพื่อให้แน่ใจว่าเม็ดมีความหนาแน่น สำหรับอาหารสัตว์อายุน้อย ควรลดแรงดันลงเหลือ 0.8-0.9 MPa เพื่อควบคุมความแข็งของเม็ด เมื่อเทียบกับเครื่องอัดรีด ซึ่งต้องปรับพารามิเตอร์หลายตัว เช่น อุณหภูมิ แรงดัน และความเร็ว เครื่องทำเม็ดเปียกมีการควบคุมพารามิเตอร์ที่ง่ายกว่าและมีเส้นโค้งการเรียนรู้ที่ต่ำกว่า

ปัญหาการดำเนินงานทั่วไปและแนวทางแก้ไข: การจัดการปัญหาที่เกิดขึ้นบ่อยอย่างแม่นยำ: เม็ดหลวมและทนต่อน้ำได้ไม่ดีมักเกิดจากการใช้สารยึดเกาะไม่เพียงพอหรือความชื้นมากเกินไป ซึ่งต้องเพิ่มปริมาณสารยึดเกาะและปรับความชื้นของวัตถุดิบ เม็ดที่แข็งเกินไปมักเกิดจากแรงดันลูกกลิ้งที่มากเกินไปหรือการอบแห้งมากเกินไป ซึ่งต้องลดแรงดันและปรับอุณหภูมิและเวลาในการอบแห้ง ความสม่ำเสมอของเม็ดที่ไม่ดีมักเกิดจากขนาดอนุภาควัตถุดิบที่ไม่สม่ำเสมอหรือการสึกหรอของแม่พิมพ์ ซึ่งต้องบดและร่อนวัตถุดิบใหม่และเปลี่ยนแม่พิมพ์ เมื่อเทียบกับปัญหาทั่วไปของเครื่องอัดรีด เช่น การติดขัดของวัสดุและการผันผวนขององศาการพองตัว ความผิดปกติในเครื่องผลิตอาหารสุนัขเปียกนั้นง่ายต่อการแก้ไขปัญหาและมีค่าบำรุงรักษาที่ต่ำกว่า

เกี่ยวกับเรา

การเยี่ยมชมลูกค้า

ใบรับรองเกียรติยศ