กระบวนการผลิตเชื้อเพลิงอัดเม็ดชีวมวลคืออะไร
การเตรียมวัตถุดิบเบื้องต้น
ขั้นแรก ขี้เลื่อย ซึ่งเป็นวัตถุดิบชีวมวล จำเป็นต้องมีการคัดกรอง เนื่องจากขี้เลื่อยสามารถมาจากแหล่งต่างๆ และอาจมีขี้เลื่อยขนาดใหญ่ ชิ้นไม้ หรือสิ่งเจือปนอื่นๆ การคัดกรองจะกำจัดสิ่งเจือปนเหล่านี้ ทำให้มั่นใจได้ถึงขนาดอนุภาคที่สม่ำเสมอและอำนวยความสะดวกในการประมวลผลในภายหลัง
โดยทั่วไปแล้ว ขี้เลื่อยที่ผ่านการคัดกรองแล้วจำเป็นต้องมีการอบแห้ง ปริมาณความชื้นที่มากเกินไปอาจส่งผลต่อคุณภาพของเม็ด; โดยทั่วไปแล้วปริมาณความชื้นที่เหมาะสมจะอยู่ที่ประมาณ 10%-20% การอบแห้งสามารถทำได้ตามธรรมชาติในแสงแดดหรือโดยใช้อุปกรณ์อบแห้งพิเศษ เช่น เครื่องอบแห้งแบบหมุน ขี้เลื่อยที่แห้งแล้วจะอัดและขึ้นรูปได้ง่ายขึ้น
กระบวนการป้อน
ขี้เลื่อยที่ผ่านการเตรียมเบื้องต้นจะถูกส่งไปยังช่องป้อนของเครื่องอัดเม็ดชีวมวล โดยทั่วไปแล้ว เครื่องอัดเม็ดจะมีกลไกการป้อนที่ควบคุมอัตราการป้อนขี้เลื่อย อัตราการป้อนนี้จะถูกปรับตามกำลังการผลิตและข้อกำหนดของกระบวนการของเครื่องอัดเม็ด เพื่อให้มั่นใจถึงการป้อนที่เสถียรและสม่ำเสมอ ตัวอย่างเช่น เครื่องอัดเม็ดขั้นสูงบางเครื่องใช้เครื่องป้อนแบบสกรู ซึ่งควบคุมอัตราการป้อนขี้เลื่อยได้อย่างแม่นยำ ทำให้มั่นใจได้ถึงการไหลของขี้เลื่อยเข้าสู่ห้องอัดอย่างต่อเนื่องและสม่ำเสมอ
รุ่น | กำลังไฟ | รูแม่พิมพ์ | ความจุสำหรับของแข็งอุตสาหกรรม | ความจุสำหรับชีวมวล | ขนาดเม็ด (มม.) |
MKYK-36 | 45kw | 36 | 0.5-1.0 | 1.0-1.5 | 32*32*50-100 |
MKYK-48 | 75kw | 48 | 1.0-1.5 | 1.5-2.5 | 32*32*50-100 |
MKYK-72 | 110kw | 72 | 2.0-2.5 | 2.5-3.5 | 32*32*50-100 |
MKYK-90 | 132kw | 90 | 2.0-2.5 | 3.5-5.0 | 32*32*50-100 |
MKYK-120 | 200kw | 120 | 3.0-4.0 | 4.0-6.0 | 32*32*50-100 |
MKYK-150 | 250kw | 150 | 4.0-6.0 | 6.0-10.0 | 32*32*50-100 |
3. กระบวนการอัด
การใช้แรงดัน: ห้องอัดของเครื่องอัดเม็ดชีวมวลประกอบด้วยส่วนประกอบสำคัญสองส่วน: ลูกกลิ้งกดและแม่พิมพ์วงแหวน เมื่อขี้เลื่อยเข้าสู่ห้องอัด ลูกกลิ้งกดจะหมุนภายใต้กำลังของชุดจ่ายไฟ บีบขี้เลื่อยเข้าไปในรูของแม่พิมพ์วงแหวน แม่พิมพ์วงแหวนมีรูเล็กๆ จำนวนมากที่กระจายอย่างสม่ำเสมอ และขนาดและรูปร่างของรูเหล่านี้จะเป็นตัวกำหนดขนาดและรูปร่างของเม็ดชีวมวลขั้นสุดท้าย ตัวอย่างเช่น เส้นผ่านศูนย์กลางของเม็ดทั่วไปมีตั้งแต่ 6 ถึง 10 มม. สามารถทำขนาดเฉพาะได้โดยการเปลี่ยนแม่พิมพ์วงแหวนที่มีข้อกำหนดต่างๆ
ความร้อนจากการเสียดสีและการยึดติด: เมื่อลูกกลิ้งกดใช้แรงกดกับขี้เลื่อยและบังคับให้ผ่านแม่พิมพ์วงแหวน จะเกิดการเสียดสีอย่างรุนแรงระหว่างอนุภาคขี้เลื่อย การเสียดสีนี้จะเพิ่มอุณหภูมิของขี้เลื่อย โดยทั่วไปจะอยู่ที่ประมาณ 80-100°C ภายใต้อุณหภูมิสูงและความดันสูง ลิกนินในขี้เลื่อยจะอ่อนตัวลงและทำหน้าที่เป็นสารยึดเกาะ ยึดอนุภาคเข้าด้วยกัน จึงเกิดเป็นเม็ดชีวมวลที่มีรูปร่างและความแข็งแรงที่กำหนด
4. การก่อตัวและการปล่อย
เมื่อขี้เลื่อยถูกกดผ่านรูของแม่พิมพ์วงแหวนโดยลูกกลิ้งกด เม็ดชีวมวลจะเกิดขึ้น เม็ดเหล่านี้ถูกตัดออกโดยอุปกรณ์ตัดที่ด้านนอกของแม่พิมพ์วงแหวนเพื่อสร้างเม็ดที่มีความยาวเท่ากัน จากนั้นจึงปล่อยผ่านทางออกของเครื่องอัดเม็ด
การแสดงผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
คำถามที่พบบ่อย
ถาม: คุณเป็นโรงงานใช่ไหม
ตอบ: ใช่ เราเป็น ดังนั้นเราจึงสามารถเสนอราคาที่ต่ำกว่าให้คุณได้
ถาม: คุณภาพของอุปกรณ์ของคุณเป็นอย่างไร
ตอบ: เราทำการตรวจสอบคุณภาพหลายครั้งก่อนจัดส่งเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพ และเราให้บริการหลังการขายที่ครอบคลุม ดังนั้นคุณจึงไม่ต้องกังวล
ถาม: คุณมีคู่มือผลิตภัณฑ์ให้หรือไม่
ตอบ: เรามีคู่มือผลิตภัณฑ์และวิดีโอให้ และหากจำเป็น เราจะไปเยี่ยมชมโรงงานของคุณเพื่อช่วยเหลือคุณในทุกปัญหา
สำหรับข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับการออกแบบกระบวนการ การจัดวางอุปกรณ์ แผนการก่อสร้างโรงงาน ใบเสนอราคาอุปกรณ์เครื่องเดียว ใบเสนอราคารวม ฯลฯ โปรดติดต่อเรา
รูปภาพอุปกรณ์
ใบรับรองเกียรติยศ
ผู้ติดต่อ: Fiona
โทร: 86 19913726068