สายการผลิตอาหารปลาสำหรับสัตว์น้ำ 5-10 ตัน/ชม.

ลิฟต์ถังเป็นเครื่องลำเลียงต่อเนื่องที่ใช้ชุดถังที่ยึดติดกับสมาชิกฉุดลากแบบไม่มีที่สิ้นสุดอย่างสม่ำเสมอเพื่อยกวัสดุในแนวตั้ง

การทำความสะอาดคือการใช้อุปกรณ์และระบบต่างๆ เช่น แม่เหล็ก ตะแกรง และเครื่องดักฝุ่น เพื่อขจัดสิ่งเจือปนเหล่านี้ เพื่อให้แน่ใจว่าธัญพืชที่เก็บไว้มีคุณภาพดีและเพื่อปกป้องเครื่องจักรในระหว่างขั้นตอนการแปรรูปเม็ดอาหารปลา 5-10 ตัน/ชม. ในภายหลัง

เพื่อให้แน่ใจว่าการผลิตต่อเนื่อง วัตถุดิบจำนวนมาก เช่น ข้าวโพด ข้าวสาลี และกากถั่วเหลือง จำเป็นต้องถูกเก็บไว้ในระหว่างการแปรรูปอาหาร วัตถุดิบของไซโลเหล็กมีคุณภาพดีและใช้งานง่าย

การบดเป็นการดำเนินการเพื่อลดขนาดอนุภาคของอาหารและเพิ่มพื้นที่ผิวจำเพาะ ซึ่งสามารถเพิ่มการย่อยอาหารของสัตว์ ปรับปรุงการใช้ประโยชน์จากอาหาร และยังช่วยปรับปรุงคุณภาพการแปรรูปและประสิทธิภาพการทำงานของขั้นตอนการผลิตอาหารปลา 5-10 ตัน/ชม. ในภายหลัง เช่น การตวง การผสม และการอัดรีด

กระบวนการตวงครั้งแรกหมายถึงการรวมวัตถุดิบแห้งจำนวนมากและวัตถุดิบเหลวเข้าด้วยกันเป็นส่วนผสมที่มีมูลค่าเพิ่มและมีสัดส่วนที่สม่ำเสมอ การผสมครั้งแรกเป็นกระบวนการที่สำคัญในการผลิตอาหารผสม มันรวมส่วนผสมที่มีคุณสมบัติเฉพาะตัวเข้าด้วยกันเป็นส่วนผสมภายใต้การทำงานของอุปกรณ์แปรรูปในภายหลังที่ตอบสนองความต้องการทางโภชนาการทั้งหมดของสัตว์และเพิ่มมูลค่าให้กับสินค้าผสม

เพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดของกระบวนการผลิตอาหารสัตว์น้ำแบบอัดรีด วัตถุดิบจำเป็นต้องถูกบดละเอียดหรือละเอียดเป็นพิเศษเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดในการแปรรูปเม็ดที่มีขนาดละเอียดกว่า เพื่อปรับปรุงความทนทานของเม็ดและเพิ่มกำลังการอัดรีด/การทำเม็ด

กระบวนการตวงครั้งที่สองในโรงงานผลิตเม็ดอาหารปลา 8-10 ตัน/ชม. หมายถึงการปรับขนาด การเติม และการผสมธาตุขนาดเล็กและพรีมิกซ์แบบแห้งและของเหลวเพื่อสร้างส่วนผสมอาหารที่สมบูรณ์ ซึ่งเป็นสูตรอาหาร การผสมรองเป็นขั้นตอนสำคัญในการผลิตอาหารผสม ภายใต้อิทธิพลของแรงภายนอก ส่วนผสมที่มีคุณสมบัติเฉพาะตัวจะถูกผสมเข้าด้วยกันเป็นอาหารสูตรเพื่อตอบสนองความต้องการทางโภชนาการของสัตว์และเพิ่มมูลค่าของผลิตภัณฑ์ผสม

การพองตัวเป็นกระบวนการที่วัสดุแป้งหรือโปรตีนที่เปียกและพองตัวได้จะถูกทำให้เป็นพลาสติกในหลอดโดยการรวมกันของความชื้น แรงดัน ความร้อน และเครื่องจักรอาหารปลา 5-10 ตัน/ชม. ในกระบวนการให้อาหารแบบจม เม็ดอาหารที่ผ่านการประมวลผลจะเข้าสู่อุปกรณ์ทำเม็ดและถูกบีบอัดเป็นเม็ดโดยลูกกลิ้งและแม่พิมพ์ในห้องทำเม็ด นอกจากนี้ยังสามารถแปรรูปอาหารปลาด้วยเครื่องอัดรีดอาหารปลาแบบลอยน้ำ

หลังจากทำความเย็นและอบแห้งแล้ว เม็ดอาหารปลาอัดรีดทั้งหมดจะถูกร่อนเพื่อกำจัดฝุ่นและสิ่งหก และนำเม็ดไปสู่ขนาดที่ยอมรับได้

การพ่นเป็นกระบวนการทางอุตสาหกรรมในโรงงานผลิตเม็ดอาหารปลา 5-10 ตัน/ชม. หลังจากที่เม็ดถูกอบแห้งและคัดแยกแล้ว และก่อนที่เม็ดจะถูกทำให้เย็นลง ให้ใช้น้ำยาหรือผง เช่น น้ำมัน/ไขมัน เม็ดสี สารปรุงแต่งรส สารปรับแต่งการทำงาน หรือวิตามิน บนพื้นผิวของเม็ดอัดรีด เพื่อปรับปรุงรสชาติและการยอมรับของเม็ด

ในกระบวนการอัดรีดอาหาร การทำความเย็นของเม็ดอาหารเป็นสิ่งจำเป็น เมื่อออกจากเครื่องอัดรีดสกรูคู่ เม็ดอาหารอัดรีดจะร้อนมาก นุ่ม และมีน้ำมาก กระบวนการทำความเย็นจะทำให้เย็นลงเหลือ 3℃-5℃ เหนืออุณหภูมิห้องเล็กน้อย และลดปริมาณความชื้นลงสู่มาตรฐานที่ปลอดภัย (≤12.5%) เพื่อความสะดวกในการขนส่งและการจัดเก็บ

การดำเนินการบรรจุเริ่มต้นเมื่ออาหารสำเร็จรูปเข้าสู่ถังจ่ายเหนือเครื่องบรรจุ และสิ้นสุดเมื่ออาหารที่บรรจุถุงถูกวางไว้ในคลังสินค้า ขั้นตอนเกี่ยวข้องกับการชั่งน้ำหนักอาหารแต่ละถุง ใส่การชั่งน้ำหนักลงในถุง ปิดปากถุง ติดฉลากถุง เข้ารหัสถุง วางถุงบนพาเลท และย้ายถุงไปเก็บไว้ในคลังสินค้า