1-2T / H ความจุขนาดใหญ่ พลอย / ลงน้ํา แบบแบบสกรูเดียว ปลาอาหาร pellets extruder สายการผลิต กุ้ง กุ้ง อาหารสัตว์เลี้ยง มอเตอร์ PLC พั๊ม Gear

1รายละเอียดสินค้า

1.เครื่องจักรอาหารปลา / แบบน้ํากระบอกเดียวลอยเครื่องจักร extruder อาหารปลากระบวนการ:

การเตรียมวัสดุแท้→การผสมวัสดุแท้→การขนส่ง→การดึงออก→การขนส่ง→การแห้ง→การกรอง→การฉีดน้ํามัน→การรสชาติ→การบรรจุ

2- เครื่องจักรสําหรับอาหารปลา / เครื่องจักรสําหรับทําอาหารปลาแบบแบบน้ําอากาศ

เครื่องผสม→คอนเวียร์→เครื่องบด→เครื่องขนลม/เครื่องยก→เครื่องแห้งหลายชั้น→เครื่องซิฟเตอร์→เครื่องยก→เครื่องฉีดน้ํามัน→เครื่องม้วนเดียว/คู่→เครื่องบรรจุ

ในบางกรณี การผลิตต้องบด และสามารถนํามาใช้: เครื่องผสม→เครื่องขนส่ง→เครื่องบด→เครื่องบด→เครื่องบรรจุ

3เครื่องจักรสําหรับอาหารปลา / เครื่องจักรพัดปลาปลาปลาปลาปลาปลาปลาชนิดน้ําอากาศแบบสกรูเดียว

2การวิเคราะห์ทางเทคนิคและข้อดีของเครื่องทําเม็ดอาหารปลาลอยแบบลื่นแบบสกรูเดียว

ในภูมิทัศน์การแข่งขันของการผลิตอาหารสัตว์น้ําและอาหารสัตว์เลี้ยงเครื่องแปรรูปอาหารปลาชนิด Wet แบบสกรูเดียวเป็นมาตรฐานของอุตสาหกรรมในการบรรลุ ROI สูงและคุณภาพสินค้าสูงสุดโดยการบูรณาการอุณหภูมิที่ทันสมัยกับการผลักดันความแม่นยํา เทคโนโลยีนี้ให้ความสมดุลที่สมบูรณ์แบบระหว่างค่าใช้จ่ายในการดําเนินงานและคุณภาพทางโภชนาการ

I. 5 ลักษณะทางเทคนิคหลัก

1ระบบปรับอากาศความร้อนที่มีประสิทธิภาพสูง

• ความแตกต่างที่จํากัดของกระบวนการแบบชื้นคือ Pre-conditioner (มีให้เลือกในรูปแบบความแตกต่างของ single หรือ twin-shaft)
• การทําพรีเจลติเนชั่นอย่างครบถ้วน: โดยการฉีดควายจุกเต็มวัสดุจะบรรลุระดับความชื้น 20~30% และอุณหภูมิ 80~100 °C ก่อนเข้าสู่กระบอกทําให้สตาร์ช "ถูกปรุงก่อน"," ปรับปรุงความสามารถในการย่อยอาหารได้อย่างสําคัญ
• การเก็บสารอาหารที่ดีที่สุด: การปรับปรุงล่วงหน้าลดเวลาการอยู่ของวัสดุและแรงตัดที่จําเป็นภายในกระบอกป้องกันโปรตีนและวิตามินที่มีความรู้สึกจากการละลายทางอุณหภูมิ.

2. โมดูเลอร์สกรูและท่อสถาปัตยกรรม

• องค์ประกอบที่สามารถตั้งค่าได้: สกรูประกอบด้วยองค์ประกอบแบบโมดูล, รวมถึงบล็อก Kneading / Shear ที่เชี่ยวชาญ, แหวนความดัน (ล็อค shear) และองค์ประกอบส่ง.นี่ทําให้ผู้ประกอบการสามารถปรับปรุงพลังงานที่นําเข้าโดยใช้สูตรเฉพาะเจาะจง.
• สารสกัดกันการสวมใส่ระดับสูง: สกรูและกล่องของเราได้รับการรักษาด้วยการรักษาความร้อนแบบ Vakuum หรือเสร็จด้วยการสับสเปรย์สกัดกันสวมใส่การเพิ่มอายุการใช้งานเป็นสองเท่า เมื่อเทียบกับส่วนประกอบมาตรฐาน.

3การควบคุมอุณหภูมิเฉพาะโซนอย่างแม่นยํา

• ระบบแจ็คเก็ตหลายขั้นตอน: กระบอกมีแจ็คเก็ตการทําความร้อน / การทําความเย็นที่อิสระ (ควายหรือน้ํา) ทําให้สามารถควบคุมอุณหภูมิเฉพาะโซนตามเส้นทางการผลักดันทั้งหมด
• การบูรณาการ HMI & PLC ที่ก้าวหน้า: ระบบอินเตอร์เฟซมนุษย์เครื่อง (HMI) และ PLC ที่บูรณาการให้การติดตามความดัน, ทอร์คและอุณหภูมิในเวลาจริง, รับประกันความสม่ําเสมอของชุดต่อชุด.

4ระบบการเปลี่ยนแบบดัดเร็วที่มีประสิทธิภาพสูง

• การออกแบบแบบหลากหลาย: อุปกรณ์พร้อมกับการประกอบ die quick-change และเครื่องตัดหมุนที่ควบคุมความถี่ สามารถผลิตทุกอย่างจาก 0.5 มิลลิเมตร micro-aquafeeds ไปยังอาหารสัตว์เลี้ยงขนาดใหญ่
• การบริหารความพุ่ง: โดยการปรับการฉีดควายและความดันหัวเจาะ ระบบควบคุมความหนาแน่นของ Bulk ได้อย่างแม่นยํา ทําให้สามารถผลิตอาหารที่ลอย, ละลาย หรือละลายช้า

5การใช้พลังงานเฉพาะที่ปรับปรุง (SEC)

• พลังงานทางอุณหภูมิ VS พลังงานทางกล: โดยการใช้ควันที่มีประหยัดในการทําความร้อน แทนที่จะพึ่งพากับการขัดแย้งทางกลเท่านั้นการบริโภคพลังงานเฉพาะเจาะจง (SEC) (เฉพาะไฟฟ้า) ลดลงมากกว่า 30% ต่อตันของผลิตภัณฑ์เสร็จ.

3ข้อดีสําคัญของเครื่องบดปลาปลาปลาปลาปลาปลาปลาปลาปลาปลา

1. การเจลติเนชั่นสตาร์คที่ดีเยี่ยมและ FCR
กระบวนการผลักดันแบบเปียกผลักดันระดับการเจเลตินกระเพาะกระเพาะกระเพาะกระเพาะกระเพาะกระเพาะกระเพาะกระเพาะกระเพาะกระเพาะกระเพาะกระเพาะกระเพาะกระเพาะกระเพาะกระเพาะกระเพาะกระเพาะกระเพาะกระเพาะกระเพาะกระเพาะกระเพาะกระเพาะกระเพาะกระเพาะกระเพาะกระเพาะกระเพาะกระเพาะกระเพาะส่งผลให้มีอัตราการแปลงอาหาร (FCR) ที่ดีขึ้นอย่างมาก และมีผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมที่ลดลง.

2การปรับปรุงความปลอดภัยทางชีวภาพและการควบคุมเชื้อโรค
HTST (อุณหภูมิสูง Short Time) process—reaching instantaneous temperatures of 120–150°C—guarantees the Inactivation of anti-nutritional factors (like trypsin inhibitors) and the total elimination of pathogens such as Salmonella and E. โคลี

3ความสามารถในการรวมไขมันสูง
กระบวนการแบบน้ําอุ่นทําให้มีอัตราการรวมน้ํามัน/ไขมันสูงขึ้น (สูงสุดถึง 12% ~ 15%) ภายในสูตรโดยไม่ทําให้สกรูสลิปหรือการปล่อยไม่เท่าเทียมกันอาหารสัตว์เลี้ยงที่มีพลังงานสูง และอาหารปลากินเนื้อ.

4อายุการใช้งานที่ยาวนานของชิ้นส่วนการสวมใส่:

เมื่อเทียบกับเครื่องผลิตอาหารปลาแบบแห้งแบบสกรูเดียว เครื่องผลิตอาหารปลาแบบสกรูเดียวแบบ Wet สามารถใช้งานได้นานกว่า 2~3 เท่าช่วยลดเวลาหยุดทํางานและค่ารักษา.

ทําไมเครื่องทําเม็ดอาหารปลาแบบลื่นแบบลื่นแบบลื่นแบบลื่นแบบลื่นแบบลื่นแบบลื่นเดียว จะนํามาผลิต ROI ที่สูงกว่าสําหรับการผลิตอาหารปลาลื่น?

1คุณภาพอาหารที่เทียบได้ กับการลงทุนอุปกรณ์ที่ต่ํากว่า

เครื่องผลักดันอาหารปลาลอยแบบแบบแบบชื้นแบบหนึ่งสกรูที่ออกแบบอย่างถูกต้องสามารถบรรลุการเจลติเนชั่นเมล็ดสูงและการขยายเมล็ดที่มั่นคงผ่านการปรับความชื้นและควบคุมอุณหภูมิที่มีประสิทธิภาพในการผลิตจริง อัตราการเจลติเนชั่นของเมล็ดพืชสามารถเกิน 90% ช่วยให้ผลิตเมล็ดอาหารลอยที่มีความมั่นคงของน้ําที่ดี คุณภาพผิวเรียบและการกระจายสารอาหารที่เท่าเทียมกัน

เมื่อเปรียบเทียบกับระบบบดสกรูคู่เครื่องผลิตเม็ดอาหารปลาลอยแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบ.

2ราคาอุปกรณ์ต่ํากว่า และการบํารุงรักษาง่ายกว่า

สําหรับกําลังการผลิตที่เท่ากัน เส้นการผลิตอาหารปลาลอยแบบกระบวนการกระบวนการแบบเปียกแบบกระบวนการเดียว โดยทั่วไปต้องลงทุนอุปกรณ์ที่ต่ํากว่าระบบกระบวนการสองกระบวนการโครงสร้างเครื่องจักรกลที่เรียบง่ายของมัน ลดจํานวนส่วนประกอบสําคัญและทําให้การทํางานประจําวัน, การบํารุงรักษาและเปลี่ยนอะไหล่ง่ายขึ้น

การออกแบบนี้เหมาะสําหรับโรงงานปลูกอาหารขนาดเล็กและขนาดกลาง ฟาร์มปลูกปลาและนักลงทุนที่ต้องการลดความซับซ้อนในการดําเนินงานโดยยังคงการผลิตอาหารที่สม่ําเสมอ

3. การแปรรูปแบบยืดหยุ่นสําหรับอาหารอาหารที่แตกต่างกัน

เครื่องทําเม็ดอาหารปลาแบบลื่นแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบแบบด้วยการเตรียมส่วนประกอบที่เหมาะสม และการปรับกระบวนการ, รุ่นบางรุ่นสามารถรับประทานอาหารที่มีน้ํามันสูงถึง 12%

ความยืดหยุ่นนี้ทําให้ผู้ผลิตสามารถผลิตอาหารปลาลอยหลายประเภท สําหรับสายพันธุ์ เช่น ติลาเปีย ปลาแคม ปลาแครป และการนํามาใช้ในปลูกปลาอื่นๆ

4การใช้งานหลัก

• ปลูกปลาในน้ํา: อาหารปลาลอยที่มีโปรตีนสูง อาหารกุ้ง และอาหารขนมปลาขนมพิเศษ
• อาหารสําหรับสัตว์เลี้ยง: อาหารคิวบลิสต์ชั้นนําสําหรับแมวและสุนัข และปลาประดับ
• การแปรรูปอาหาร: โปรตีนพืชที่มีเนื้อเยื่อ (TVP) อาหารว่างที่ถูกลม และสตาร์ชที่ถูกนํามาใช้ในอุตสาหกรรม

FAQ

Q1: ข้อดีหลักของเครื่องทําเม็ดอาหารปลาแบบลอยแบบชื้นเมื่อเปรียบเทียบกับเครื่อง extruder อาหารปลาแบบลอยแบบแห้งคืออะไร?

A:ข้อดีหลักคือระบบปรับปรุงก่อนในกระบวนการที่ชื้นวัตถุดิบถูกทําความร้อนก่อนและปรับความชื้นด้วยการใช้ควายจืด ก่อนที่จะเข้าสู่ถัง

• การเจลติเนชั่นเมล็ดสูงกว่าสูงกว่า 90% ทําให้ความสามารถในการเจริญเจริญและความมั่นคงของน้ําเปลเลตได้ดีขึ้น

• ความสามารถเพิ่มขึ้น:วัสดุที่มีสภาพก่อนจะออกแรงง่ายขึ้น เพิ่มผลิตขึ้น 15-20% เมื่อเทียบกับเครื่องแห้ง

• ลดการสกัด:วัสดุที่อ่อนนุ่มลดการขัดแย้งบนสกรูและกระบอกอย่างสําคัญ ขยายอายุการใช้งานของชิ้นส่วนสวมถึง 40%

Q2: เครื่องทําเม็ดอาหารปลาลอยแบบพัดพัดเดียวสามารถผลิตอาหารปลาลอยและลอยได้หรือไม่?

A: ใช่ครับเครื่องเลี้ยงปลาลอยแบบแบบ Wet คุณภาพสูงสามารถควบคุมความหนาแน่นของเม็ด

• สําหรับอาหารลอย:เราเพิ่มการฉีดควัน และความดันของหัวหมึก เพื่อสร้างโครงสร้างที่มีขุมขวางสูง

• สําหรับอาหารปลาที่ตก:โดยปรับรูปแบบของสกรูและลดอัตราการขยายตัว (ลดควายหรือใช้ถังระบายอากาศพิเศษ) เราผลิตเม็ดที่มีความหนาแน่นสูง ที่จมทันที

• หมายเหตุ:สูตรของสตาร์จและปริมาณไขมันยังมีบทบาทสําคัญในการกําหนดความแข็งแรง

Q3: สกรูและท่อใช้นานแค่ไหน และใช้วัสดุอะไร?

A:สําหรับเครื่องมือมืออาชีพ เราใช้สแตนเลส 38CrMoAlด้วยการบําบัดไนทริเดอร์ด้วยความว่าง(ความแข็งของพื้นผิว HRC 55-60)

• อายุการใช้งาน:ภายใต้การดําเนินงานปกติกับกระบวนการที่ชื้น, a screw โดยทั่วไปจะยาวนาน2,000?? 4,000 ชั่วโมงและกระดาษบรรจุถังสามารถใช้ได้นานกว่านี้

• คําแนะนําการบํารุงรักษา:กระบวนการแบบเปียกทําหน้าที่เป็น "น้ํามันเลื่อม" ดังนั้นส่วนประกอบจะใช้งานยาวนานกว่า 2-3 เท่าของเครื่องผลักแบบแห้ง ซึ่งพึ่งพาการขัดแย้งทางกลที่รุนแรงในการทําความร้อน

Q4: เครื่องผลิตเม็ดอาหารปลาลอยแบบแบบ Wet-type Single-Screw พอสําหรับอาหารสัตว์เลี้ยงที่มีไขมันสูงหรือสูตรอาหารปลาหรือไม่?

A:เครื่องทําอาหารปลาชนิด Wet แบบรุ่นใหม่มีสกรูเดียวน้ํามัน/ไขมันสูงสุด 12% ∼ 15%ด้วยระบบการปรับปรุงล่วงหน้า วัสดุจะสร้างอัดอัด " viscoelastic" ที่มั่นคงที่รักษาการขัดแย้งเพียงพอสําหรับ extrusion แม้จะมีปริมาณไขมันที่สูงกว่าอาจแนะนําให้ใช้เครื่องบดสกรูคู่แต่สําหรับอาหารสัตว์น้ําและอาหารสัตว์เลี้ยงชั้นนําส่วนใหญ่สกรูแบบแบบน้ําเดียว ให้ ROI (Return on Investment) ที่ดีที่สุด

Q5: กระบวนการแบบชื้นช่วยลดต้นทุนพลังงานได้อย่างไร?

A:มันปฏิบัติตามหลักการ"น้ําหอมแทนไฟฟ้า"

• SEC (การบริโภคพลังงานเฉพาะ):การผลิตความร้อนผ่านการขัดกล (กระบวนการแห้ง) ใช้พลังงานไฟฟ้ามาก กระบวนการที่ชื้นใช้ควันที่มีประหยัดในการสร้างพลังงานความร้อนการบริโภคไฟฟ้าต่อตันของอาหารด้วย 30% ถึง 50%ซึ่งทําให้มันเป็นตัวเลือกที่ยั่งยืนที่สุด สําหรับการผลิตอุตสาหกรรมขนาดใหญ่

Q6: อุณหภูมิสูงระหว่างการผลักดันทําลายสารอาหารในอาหารหรือไม่?

A:กลับกันHTST (อุณหภูมิสูง เวลาสั้น)หลักการป้องกันสารอาหาร วัสดุถูกเผชิญกับอุณหภูมิสูงสุด (120 °C-150 °C)5 ถึง 10 วินาทีมันพอที่จะฆ่าเชื้อโรคอย่างโรคสะเก็ดเงินและทําให้ปัจจัยต่อต้านอาหาร (เช่นสารยับยั้งไทริปซีน) ไม่ทํางาน โดยยังรักษาความสมบูรณ์ของอะมิโนแอซิดและวิตามินที่จําเป็น

โรงงาน

ใบรับรองเกียรติ

การบรรจุและการส่ง