ข่าว บริษัท เกี่ยวกับ วิธีการเพิ่มวัตถุดิบให้กับเครื่องทําปลาเปลเลต อย่างปลอดภัย

ขั้นตอนการปฏิบัติงานมาตรฐานสำหรับการป้อนด้วยมือต้องเป็นไปตามหลักการ "การอุ่นเครื่องก่อนการโหลด - การป้อนอย่างสม่ำเสมอ - การปรับตัวแบบไดนามิก" เพื่อให้มั่นใจว่าการโหลดและการทำงานของเครื่องทำอาหารปลาขนาดเล็กแบบลอยน้ำมีความสอดคล้องกัน: ขั้นแรก การอุ่นเครื่องก่อนการโหลด: เริ่มต้นเครื่องอัดรีดโดยไม่มีการโหลด รอจนกว่าอุณหภูมิห้องอัดรีดจะสูงกว่า 120℃ และความเร็วของสกรูคงที่ที่ค่าที่ตั้งไว้ (โดยปกติ 250-300 รอบต่อนาทีสำหรับสกรูเดี่ยว) ก่อนที่จะเริ่มป้อนวัสดุ ซึ่งจะช่วยหลีกเลี่ยงไม่ให้วัสดุติดกับห้องอัดรีดเนื่องจากการโหลดในอุณหภูมิต่ำ ประการที่สอง การป้อนอย่างสม่ำเสมอ: เติมวัสดุที่ผ่านการบำบัดแล้วลงในถังป้อนเป็นชุด ควบคุมปริมาณที่ป้อนในแต่ละครั้งให้เป็น 1/3-1/2 ของปริมาตรของถังป้อน ค่อยๆ เคลื่อนย้ายวัสดุด้วยเครื่องมือเพื่อป้องกันการเกิดสะพานและการอุดตันที่ช่องป้อน ในเวลาเดียวกัน สังเกตความเร็วในการป้อนและสถานะการทำงานของสกรู รักษาความสอดคล้องกันระหว่างความเร็วในการป้อนและความเร็วในการประมวลผลของสกรู หลีกเลี่ยงการป้อนเร็วเกินไป ซึ่งอาจทำให้เครื่องจักรทำงานหนักเกินไป หรือการป้อนช้าเกินไป ซึ่งอาจทำให้สกรูทำงานโดยไม่ได้ใช้งานและสึกหรอ ขั้นตอนที่สามคือการปรับแบบไดนามิก ในระหว่างกระบวนการโหลด ให้สังเกตสถานะเอาต์พุตของเครื่องอัดรีดอย่างต่อเนื่อง หากเอาต์พุตสม่ำเสมอและองศาของการขยายตัวคงที่ ความเร็วในการโหลดก็เหมาะสม หากเกิดเอาต์พุตเป็นระยะๆ หรือมีเสียงผิดปกติ ให้ลดอัตราการป้อนลงทันทีและค่อยๆ ปรับหลังจากที่อุปกรณ์คงที่ หลังจากเสร็จสิ้นการผลิต ให้หยุดการป้อนก่อนและปล่อยให้เครื่องอัดรีดทำงานโดยไม่มีการโหลดเป็นเวลา 5 นาทีเพื่อประมวลผลวัตถุดิบที่เหลืออยู่ในห้องอัดรีด จากนั้นหยุดเครื่องและทำความสะอาดถังป้อนและท่อลำเลียง

เทคนิคหลักและข้อบังคับด้านความปลอดภัยสำหรับการป้อนด้วยมือ ในแง่ของเทคนิค ประการแรก ควบคุมจังหวะการป้อนโดยใช้วิธีการ "ปริมาณน้อย หลายครั้ง" เพื่อหลีกเลี่ยงการป้อนมากเกินไปในครั้งเดียว โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับวัตถุดิบที่มีเส้นใยสูงและมีความชื้นสูง ซึ่งควรลดความเร็วในการป้อนลงเพื่อให้สกรูมีเวลาในการประมวลผลเพียงพอ ประการที่สอง ป้องกันการอุดตันโดยใช้น้ำมันหล่อลื่นเกรดอาหารบางๆ กับผนังด้านในของถังป้อนเพื่อลดการยึดเกาะของวัสดุ นอกจากนี้ เตรียมแท่งดึงวัสดุไม้เพื่อเคลียร์ปัญหาการเกิดสะพานเบาๆ ห้ามใช้เครื่องมือโลหะเพื่อหลีกเลี่ยงการขีดข่วนช่องป้อนและสกรูลำเลียง ประการที่สาม ปรับให้เข้ากับลักษณะของวัตถุดิบ เมื่อประมวลผลวัตถุดิบที่เป็นผง สามารถเพิ่มความถี่ในการป้อนได้อย่างเหมาะสม เมื่อประมวลผลวัตถุดิบที่ผ่านการบำบัดแล้วแบบเม็ด สามารถเพิ่มปริมาณการป้อนครั้งเดียวเพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพในการโหลด เกี่ยวกับข้อบังคับด้านความปลอดภัย สวมถุงมือและแว่นตานิรภัยระหว่างการโหลดเพื่อหลีกเลี่ยงการสูดดมฝุ่นวัตถุดิบและถูกเผาไหม้จากชิ้นส่วนที่มีอุณหภูมิสูง ห้ามนำมือเข้าไปในถังป้อนหรือท่อลำเลียงขณะที่เครื่องทำอาหารปลาขนาดเล็กกำลังทำงาน หากจำเป็นต้องทำความสะอาด ให้หยุดเครื่องและถอดปลั๊กไฟออกก่อน รักษาพื้นที่โหลดให้สะอาดเพื่อหลีกเลี่ยงการสะสมของวัสดุและป้องกันการลื่นล้ม

ปัญหาทั่วไปและวิธีแก้ไขสำหรับการป้อนด้วยมือ การจัดการปัญหาความถี่สูงอย่างแม่นยำเพื่อให้มั่นใจถึงการผลิตที่ราบรื่น: ประการแรก วัตถุดิบสร้างสะพานปิดกั้นช่องป้อน ซึ่งแสดงออกเป็นการหยุดชะงักในการป้อนและเครื่องอัดรีดทำงานโดยไม่ได้ใช้งาน วิธีแก้ไขคือหยุดเครื่องทันที ใช้แท่งดึงวัสดุไม้เพื่อเคลียร์การอุดตัน และตรวจสอบปริมาณความชื้นของวัตถุดิบ (ความชื้นที่มากเกินไปทำให้เกิดการเกิดสะพานได้ง่าย) ทำให้วัตถุดิบแห้งอย่างเหมาะสมก่อนที่จะโหลดใหม่ ประการที่สอง การป้อนที่ไม่สม่ำเสมอทำให้ขนาดอนุภาคเอาต์พุตผันผวนและอัตราการแตกหักสูง วิธีแก้ไขคือปรับจังหวะการป้อนเพื่อให้การป้อนสม่ำเสมอ และสังเกตความเร็วของสกรู หากความเร็วผันผวน ให้รักษาเสถียรภาพของพารามิเตอร์อุปกรณ์ก่อน ประการที่สาม การรั่วไหลของวัตถุดิบ ซึ่งแสดงออกเป็นการรั่วไหลที่ช่องป้อนและการเชื่อมต่อท่อ วิธีแก้ไขคือหยุดเครื่อง ขันสลักเกลียวที่จุดเชื่อมต่อ ตรวจสอบว่าซีลเก่าหรือไม่ เปลี่ยนซีลหากจำเป็น และควบคุมปริมาณการป้อนเพื่อหลีกเลี่ยงการบรรทุกถังป้อนมากเกินไป

เกี่ยวกับเรา

การเยี่ยมชมลูกค้า

ใบรับรองเกียรติยศ