ข่าว บริษัท เกี่ยวกับ วิธีการที่เหมาะสมสำหรับการใส่ส่วนผสมลงในเครื่องทำอาหารปลาอัตโนมัติ

ปัญหาที่ 1: คลื่นของวัตถุดิบ, การสับสนการให้อาหาร นี่คือปัญหาที่พบบ่อยที่สุดเมื่อบรรจุเครื่องจักรสําหรับทําอาหารปลาขนาดเล็ก สาเหตุหลัก ๆ ได้แก่ ความชื้นเกิน (มากกว่า 15%)ขนาดอนุภาคไม่เท่ากันภาวะสกปรกที่มากเกินไป หรือซากของวัสดุแท้ที่ติดกับผนังท่อเข้าและท่อขนส่งหยุดเครื่องโดยทันทีและตัดไฟฟ้า. อย่าบังคับเครื่องมือให้เริ่มต้น. ทําความสะอาดพื้นที่ติดด้วยมือ. ใช้เครื่องมือไม้เพื่อปลดช่องเข้าอาหารและท่อขนส่ง, การกําจัดสิ่งสกปรกและวัสดุแท้แห้งถ้าสกรูคอนเวอเรอร์ติด, ตรวจสอบว่ามีวัตถุต่างหากที่บล็อคใบไม้หรือเบอร์ส้วมที่ทําให้ติดตรวจสอบสถานะการรักษาก่อนของวัสดุพรู. แห้งความชื้นที่มากเกินไป, ตรวจสอบขนาดอนุภาคที่เท่าเทียมกัน, แล้วเริ่มการบรรจุใหม่ทําความสะอาดวัสดุดิบที่เหลือจากระบบอาหาร ก่อนบรรทุกตรวจสอบคอนเวียร์และอุปกรณ์อาหารเป็นประจํา เพื่อหลีกเลี่ยงการทํางานผิดปกติ

ปัญหาที่ 2: การบรรจุของเครื่องทําเม็ดปลาที่ไม่เท่าเทียมกัน ส่งผลให้มีการเปลี่ยนแปลงในระดับการเป่าและการปล่อยผิดปกติปริมาตรที่ไม่สมดุลในระบบอาหารอัตโนมัติ, เซ็นเซอร์ระดับที่ผิดปกติ, ความเร็วของรถขนส่งสกรูที่ไม่มั่นคง, และการไหลของวัสดุแท้ที่ไม่ดีหรือการรวมตัวในพื้นที่โดยใช้ "ปริมาณน้อย, หลายครั้ง "วิธีการสําหรับการให้อาหารเท่าเทียมกัน, และใช้เครื่องมือการให้อาหารเพื่อให้แน่ใจว่าการให้อาหารเรียบร้อยปรับปริมาตรความเร็วการให้อาหาร, ยืดตัวแปลงความถี่ของรถขนส่งสกรู และทําให้ความเร็วคงที่ หากวัสดุแพร่ถูกบดและจํานวนที่เหมาะสมของความช่วยเหลือการไหลควรเพิ่มเพื่อเพิ่มการไหล. ปรับปรุงปริมาตรของ extruder ในขณะเดียวกันเพื่อทําให้ความเร็วของสกรูและอุณหภูมิ extrusion ได้คงที่ และดําเนินการต่อความเร็วการให้อาหารปกติหลังจากที่ผลิตเป็นแบบเดียวกันตรวจสอบความเหมือนกันของวัตถุดิบก่อนการให้อาหาร, มาตรฐานจังหวะการให้อาหารด้วยมือ และปรับปรุงปริมาตรอุปกรณ์และเซ็นเซอร์เพื่อให้อาหารอัตโนมัติเพื่อให้แน่ใจว่าการควบคุมการเชื่อมโยงที่แม่นยํา

ปัญหาที่ 3: ความอ้วนของเครื่องทําอาหารปลาขนาดเล็กที่ลอย ส่งผลให้เครื่องยนต์อุ่นเกินและเสียงไม่ปกติ สาเหตุหลักคือความเร็วในการบรรทุกที่เร็วเกินไปขนาดความสามารถในการแปรรูปของเครื่องบดส่งผลให้มีแรงกดดันที่เกินในห้องผลัก และความเครียดที่เกินบนสกรู; มันอาจเป็นเพราะสกปรกที่เกินในวัสดุแพร่ ทําให้สกรูติดหรือการทําความร้อนก่อนของอุปกรณ์ไม่เพียงพอระหว่างการบรรทุกปฏิบัติการต่อต้าน: หยุดเครื่องจักรทันที ตัดไฟฟ้า และหลังจากที่อุปกรณ์เย็นลงทําความสะอาดวัตถุดิบและสารสกปรกจากห้อง extrusion, และตรวจสอบการสวมใส่บนสกรูและตาย; หลังจากการทําความสะอาด, ลดความเร็วการบรรจุ (ด้วยมือลดอัตราการให้อาหาร, ปรับปริมาตรการความเร็วการให้อาหารโดยอัตโนมัติ),เริ่มใช้อุปกรณ์ในสภาพอุ่นก่อนที่ไม่มีภาระ ถึงอุณหภูมิที่ตั้งไว้เทคนิคการป้องกัน: ทําให้อุปกรณ์ร้อนก่อนถึงอุณหภูมิที่กําหนดไว้ก่อนการต้อนสอดคล้องความเร็วในการบรรจุกับความจุของ extruder, หลีกเลี่ยงการอุดหนุน, และให้แน่ใจว่าการกําจัดปนเปื้อนที่เหมาะสมของวัตถุดิบเพื่อปกป้องสกรูและตาย.

ปัญหาที่ 4: การรั่วไหลของวัตถุดิบในเครื่องทําอาหารปลาขนาดเล็ก การรั่วไหลที่ช่องเข้าอาหารและเชื่อมต่อท่อปรางเก่าและเสียหาย, หรือการอ้วนของกระบวนการอาหารและท่อท่อ, ส่งผลให้มีวัสดุเกิน; มันยังอาจเป็นเพราะวัสดุกระจายระหว่างการบรรทุก, ส่งผลให้มีการรั่วไหล.หยุดเครื่องจักรและขัดพริงที่จุดเชื่อมต่อ; ตรวจสอบสําหรับการเก่าและผนึกที่เสียหายและเปลี่ยนพวกเขาทันที; ควบคุมอัตราการให้อาหารเพื่อหลีกเลี่ยงการอุดหนุนและอุดหนุนของ hopper อาหารและท่อ;ติดตั้งเครื่องป้องกันที่ช่องเข้าอาหาร และปรับจังหวะการบรรจุเพื่อป้องกันการให้อาหารที่เร็วเกินไปที่อาจทําให้กระจาย- เทคนิคป้องกัน: ตรวจสอบพวงและปุ่มประปาที่จุดเชื่อมต่อก่อนการบรรทุกติดตั้งอุปกรณ์ป้องกัน เพื่อลดความเสี่ยงของการรั่วไหลและกระจายนอกจากนี้ การนํามาใช้มาตรการป้องกันการรั่วไหลในพื้นที่บรรจุ โดยวางเทรย์รับ เพื่อหลีกเลี่ยงสิ่งของที่เสียหายและมลพิษต่อสิ่งแวดล้อม

เกี่ยวกับเรา

การเยี่ยมชมลูกค้า

ใบรับรองเกียรติ