การแก้ไขปัญหาอุณหภูมิที่ผิดปกติ (สูงหรือต่ำเกินไป) จำเป็นต้องมุ่งเน้นไปที่ "ระบบควบคุมอุณหภูมิ - ส่วนประกอบการถ่ายเทความร้อน - คุณลักษณะของวัตถุดิบ" สาเหตุทั่วไปของอุณหภูมิต่ำเกินไป ได้แก่: 1) องค์ประกอบความร้อนทำงานผิดปกติ เช่น ตัวทำความร้อนไฟฟ้าไหม้ หรือตัวทำความร้อนด้วยไอน้ำอุดตัน ใช้มัลติมิเตอร์เพื่อตรวจสอบความต้านทานขององค์ประกอบความร้อนไฟฟ้า หากความต้านทานเป็นศูนย์ ให้เปลี่ยนใหม่ สำหรับส่วนประกอบทำความร้อนด้วยไอน้ำที่ถูกปิดกั้น ให้ล้างด้วยปืนฉีดน้ำแรงดันสูง 2) ความเร็วในการป้อนวัตถุดิบเร็วเกินไป เกินภาระของระบบทำความร้อน ลดความเร็วในการป้อนโดยใช้ตัวแปลงความถี่เพื่อให้แน่ใจว่าวัตถุดิบได้รับความร้อนในถังเป็นเวลาอย่างน้อย 30 วินาที 3) ระบบระบายความร้อนของกระบอกสูบอาจทำงานผิดพลาด ตรวจสอบสวิตช์ควบคุมอุณหภูมิและปิดใช้งานฟังก์ชันการทำความเย็นที่ไม่จำเป็น อุณหภูมิที่สูงเกินไปมักเกิดจากระบบทำความเย็นทำงานผิดปกติหรือมีความชื้นในวัตถุดิบไม่เพียงพอ ทำความสะอาดตะกรันจากแจ็คเก็ตทำความเย็น ตรวจสอบให้แน่ใจว่าการไหลเวียนของน้ำหล่อเย็นเป็นไปอย่างราบรื่น และฉีดน้ำในปริมาณที่เหมาะสมลงในวัตถุดิบ (50-100 กิโลกรัมต่อตันวัตถุดิบ) เพื่อปรับอุณหภูมิให้สมดุล
การแก้ไขปัญหาการขยายไม่เพียงพอต้องใช้แนวทางสองทาง: "การปรับพารามิเตอร์และการตรวจสอบส่วนประกอบ" ในระดับพารามิเตอร์: เพิ่มอุณหภูมิของส่วนการอัดขึ้นรูป (จาก 100°C เป็น 110-120°C สำหรับอาหารปลา และจาก 90°C เป็น 100°C สำหรับอาหารสัตว์เลี้ยง) และเพิ่มความเร็วของสกรูไปพร้อมๆ กัน (จาก 180r/min เป็น 220r/min) เพื่อเพิ่มแรงเสียดทานทางกลและการสร้างความร้อน หากวัตถุดิบมีปริมาณเส้นใยสูง (>15%) ให้เพิ่มปริมาณความชื้นผ่านระบบไอน้ำของเครื่องอัดรีดแบบเปียกเพื่อทำให้โครงสร้างเส้นใยนิ่มลง ที่ระดับส่วนประกอบ: ตรวจสอบการสึกหรอของเกลียวสกรู การสึกหรอเกิน 0.5 มม. จะทำให้แรงเฉือนไม่เพียงพอ ทำให้ต้องเปลี่ยนสกรู รูระบายแรงดันที่อุดตันในหัวดายจะส่งผลต่อเอฟเฟกต์การอัดขึ้นรูป ทำความสะอาดรูด้วยลวดเหล็กเนื้อละเอียดเพื่อให้แน่ใจว่าการไหลไม่มีสิ่งกีดขวาง
กุญแจสำคัญในการป้องกันความล้มเหลวของอุณหภูมิและการอัดขึ้นรูปคือการสร้างกลไก "การจับคู่พารามิเตอร์แบบไดนามิก" หลังจากเปลี่ยนวัตถุดิบแต่ละชุดแล้ว ควรดำเนินการทดลองการผลิตชุดเล็กเพื่อทดสอบปริมาณความชื้นและขนาดอนุภาคของวัตถุดิบ ปรับอุณหภูมิของแต่ละส่วนของเครื่องอัดรีดและความเร็วของสกรูตามลำดับ ติดตั้งเซ็นเซอร์วัดอุณหภูมิหลายตัวในกระบอกอัดรีดเพื่อตรวจสอบอุณหภูมิของแต่ละส่วนแบบเรียลไทม์ ควรส่งสัญญาณเตือนอัตโนมัติเมื่อความผันผวนเกิน ±5°C เพื่อป้องกันไม่ให้ความล้มเหลวลุกลามบานปลาย โรงงานอาหารสัตว์น้ำบางแห่งลดอัตราข้อบกพร่องที่เกิดจากความล้มเหลวของเครื่องอัดรีดจาก 12% เหลือ 2% โดยใช้กลไกนี้
เยี่ยมชมลูกค้า
ใบประกาศเกียรติคุณ
